
材料選定、スキャンプロトコル、ガイド設計、物流。実際に症例を製造する技術者が執筆しています。

材料の選択は通常、患者単位ではなく歯牙単位で行われます。症例が曖昧なとき、当ラボが適用している判断基準を示します。
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設計の遅延のほとんどは、スキャン上の同じ5つの問題に起因します。チェアサイドでの確認は2分で済みます。
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シェードは審美症例が作り直される最も一般的な理由です。原因はセラミックではなく、記録にあることがほとんどです。
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パッシブフィットは研磨工程ではなく設計の結果です。バーがストレスなく適合するかは4つの判断で決まります。
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ガイドの精度はデータセットと適合精度から生まれ、プリンタから生まれるものではありません。造形前に当ラボが確認する項目です。
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ソフト上で滑らかに見えるプランも、ステージ12で停滞することがあります。原因は通常、アライナー材料ではなく1ステージあたりの移動量です。
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スタビライゼーション、リポジショニング、ピボット、NTIの各装置は異なる問題を解決します。誤った選択は診断を遅らせます。
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既製アバットメントは安価で速く仕上がります。問いは、患者の解剖学的条件がそれを許すかどうかです。
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通関の遅延は通常、輸送の問題ではなく書類の問題です。初回発送前に準備すべきことをまとめます。
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作り直しの記録を精査すると、原因は4つのグループに分かれます。うち3つは製作開始前に防げるものです。
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厦門(アモイ)海滄の建物を、1階の切削部門から5階の審美スタジオまで歩きます。
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